东信达发现，很多制造企业仓库的管理杂乱，货物堆放混乱不齐，不能及时掌握货物种类及数量的情况，有时甚至明明有存货却无法找到货物；有些仓库堆积拥挤，连叉车根本无法进去装货……如何优化的使用仓库，一直是仓库规划和布局是最基本的要点，也是难点。

现代仓库承担了越来越多的功能，已经不是单一的货物储藏功能。因此，仓库根据不同仓库规划和布局的业务场景进行合理的规划与布局，至关重要。虽然业务场景不同，但仓储发展至今，还是有很多共性的原则的，整理如下：

仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理。

2、最大限度利用平面和空间

节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置，便于储存保管，提高物品保管质量。

保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。
3、保管条件不同的货物不能混存

如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。

作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。

办公区：为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和快速反应；

生活区：食堂、更衣室、卫生间、休息区。

工具区：集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；车库；变电室；油库；维修间。

保管区：保管区内功能的规划。

验收区：接待供应商的区域。

整货区：主要的仓储区域。

散货区：规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。

备货区：提前按定单备货。

复核区：对出入库的最后把关，与客户交接区域。

退货区：接受顾客退货。

废品区：等待报废核销。

次品区：有修复或退货给供应商的可能。

按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品；按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。