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企业动力管理利器之七 | 物料质量双向追溯
01 背景：
物料追溯已成为保障产品质量最有效的手段之一。市面上对产品质量要求较高的企业，如食品行业、医疗行业，对系统追溯有严格管理要求。针对这部分管理要求，东信达ERP为系统中使用批号管制的企业提供了产品质量追踪的有效手段。功能名称为产品批号追溯与材料批号追溯。
02 产品批号追溯表（按领料单）：
这一功能落地到实际场景中有哪些应用价值呢？
实现由材料追及产品的追溯手段。由材料C批号追溯其领料单、生产单、入库单，若入库单中半成品B被生产领料单领用，则按照此原理继续追溯，直到最顶层的产品A001，再追其来源的入库单，发货单等。可用于追回产品、确认产品材料来源为采购或自制等。
物料追溯功能帮助企业在物料质量缺陷时提供高效、快速、低成本的处理方式，将搜索范围最小化，反之亦然。这对于实现物料追溯信息化、提高企业整体响应效率有很大帮助。
总结：物料追溯功能帮助企业在物料质量缺陷时提供高效、快速、低成本的处理方式，将搜索范围最小化，反之亦然。这对于实现物料追溯信息化、提高企业整体响应效率有很大帮助。
另外，批号管理可以结合条码采集系统进行使用，管理效果更强！如果您想获知更多管理内容，欢迎订阅本服务号，或拨打东信达咨询电话400-700-7016。
No.1 从产品追及材料的追溯手段
现有产品A、半成品B、原料C。例如A产品生产入库时生成了某专属批号，当产品质量出现纰漏时，在系统中检索产品A批号就可调看其入库单、生产单及领料单，再由领料单为切入点调看其半成品B的入库单，检验单，生产单及领料单,进而抓出其原料C的批号，层层追溯直到最底层材料，跟踪其采购单与收货单的情况。
最后，销售环节可根据A产品批号带出与其有关的单据，跟踪其发货情况。
其追溯逻辑便是根据这个材料+批号被哪个生产单的产成品领用，这个产成品+批号又被哪个生产单领用，一直到没有产成品被领用为止，全程跟踪材料被用情况。实现从产品追及材料的追溯手段。
▲产品A与半成品B、原料C
03 材料批号追溯表（按领料单）：
04 操作步骤及注意事项：
1、资料-产品材料-物料批号维护，确认产品A批号名称。
2、主流程-我的工作-产品批号追溯表，检索产品A，点击统计，下方带出其领料单。可以看到半成品B和原材料C。
3、下方还有生产单、采购收货单、采购检验单、销售发货单。可追溯A产品所有原料来源，以及跟踪其发货情况。
注意事项：此功能应用前提是企业相关物料为批号管制。