随着数字化转型步伐加快，制造企业各业务环节、生产环节、工种之间有了更方便实用的信息传导方式。

    车间中企业通过直观数据分析，快速调配生产资源、监控生产数据变化，及时发现并解决问题，确保每一条生产线高速、高质运转；

     仓库中信息可视化传递及辅助管理，提供出入库路线指引、库位管理等；有助于制造业企业快速实现数据化、智能化，打造新一代智慧工厂；

    生产中将每个工位的生产计划编辑成作业指示并传送到各个工位终端，进而缩短信息传递流程，更好地控制管理生产。

    目视化管理已成为现代制造企业高效组织现场生产活动，提高劳动效率的重要管理方法，这是一种“看得见的管理”。

为什么需要可视化管理？

车间的种种异常情况与问题常无法位于可见状态，包括异常、差距、迹象等，这些是发现和解决问题的第一步。

现场安全标识、绩效管理、设备数据等可视内容没有及时更新，使现场管理逐渐流于形式，管理效果差。

管理偏重于“抄近路”，急于看到成果却未形成“长期规范”，未推进管理的常态化和长效化。

    可视化管理以直观公开的视觉信息为载体，可视场景化实时展现。所谓“一图胜千言”，图表能帮助快速调配生产资源、监控生产数据变化，及时发现并解决问题，确保每一条生产线高速、高质运转，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

    操作层提高信息反馈和异常处理的反应速度，及时处理并分析问题，使系统性、共性、常见问题的解决方案固化为标准流程，解决问题变得更迅捷有效；管理者能准确把握各业务环节，提高决策与管理的科学性。

    通过建立结果的可视化，倒推流程的可视化，建立一整套管理框架，让执行项目的人拥有初步的管理技能和管理意识。