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摆脱多头受气！计划员应该这样提升！
我是好又多制造企业的计划员，平时负责生产车间的计划工作。现在有一批货无法按时交付，交不出货客户要罚款，还严重影响公司信誉！我得赶紧找各部门沟通去！
点击视频，看看这位计划员都遇到了哪些难题吧！
APS能实现什么？
● APS高级计划和排程可以很方便地与其他系统（ERP、MES和IE等系统）进行数据集成，实现数据的自动流转，从而实现工厂运作的整体优化。
未来的计划和排程人员，更多关注的是异常处理和基础数据的维护，工厂的运作实现 “数据驱动”，从而实现优化。
APS高级计划和排程价值体现在以下几个方面：
01 赋能计划和排程人员
由于兼具管理理论和管理过程，东信达APS高级计划排程系统能够改变计划和排程人员的工作重点：从日常操作变为日常维护，大幅度降低了计划和排程人员的工作难度和强度，实现了计划和排程的自动化。
02 工厂交付的运作。
本质上是实现“交付”、“产出”、“库存”的三者平衡，可设置甚至模拟各种不同的场景，实现优化运作，从而实现交付、产出和库存间的平衡。
以产出为例：在不改变交付目标、库存指标的前提下，采用东信达APS系统后，制造车间能够比原有的手工计划控制和排程优化提升5-8%的产出率，且这个过程是循环改善，对企业有长远的进益。
03 车间数字化运行。
数字化工厂和智能制造本质，是实现工厂运作的自动化。在自动机床中，已经是机器为主（软件定义+数据驱动），认识辅助（编程+上下料+监控）。
而工厂运作的核心是生产计划和调度。缺少或者低水平的生产计划和排程，因而工厂离高效生产还有一段距离。唯有在生产计划和排程上实现“软件定义+数据驱动”，实现工厂的自动化高效运行才有可能。毕竟，投料是工厂运作的核心、核心和核心。
东信达MES系统能够保证订单完成时间和物料利用率，同时考虑生产计划的关键点，并减少材料费用、车间加班和仓库库存，最终提高客户服务质量和按时交货的能力！
详询400-700-7016。