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工序的叠加式加工，工艺特征突出
物料类别多、品种繁、规格各异
生产物料光凭人工管理不仅成本高、出错率也难得到有效控制
物料出错成本高，一个环节出错质量无可挽回
01 客户介绍
东莞联盈电业有限公司（以下简称“联盈”）创建于1996年，分别在东莞/深圳/苏州设立了四家公司，总部位于东莞市虎门镇，是一家主营AC/DC电源线、电子线等各类线材的企业，是特殊线材类行业领跑者。产品已获得多个国际认证，销售市场遍及欧、美、亚等主要国家和地区。其中UL类线材获得全球前十的产能评价。联盈公司不断投资先进设备。充分发挥人力与资源的并用。
02 牵手东信达 信息化再升级
▲采集系统架构
03 条码一体化管理流程
同样，销售发货环节仓库管理员扫描发货通知单条码，获取订单信息（客户、产品等）确认后发货。以此类推，实现物料从采购、领料、生产、销售的一体化条码管理。
2、增强物料流转科学性，提高各流程工作人员工作效率。
3、可追溯、可管理，信息化程度更高，流程把控更强。
04 以“生产单+工序”定义领料
总结：
实践反复证明，企业管理水平与企业信息化管理程度成正相关。联盈此次管理方案的成功上线再一次佐证了制造企业的每个环节都可被信息化管理度量、优化，良好的管理水平沉淀到每个产品，因势利导又形成良好回流循环。
随着联盈与东信达的二次深入合作，我们相信，联盈信息化管理的未来将更加光明。
一站式条码管理解决方案
实现物料从采购、领料、生产、销售的一体化条码管理
定制条码信息
包括物料编码、批次号、序列号等信息，方便管理
实现物料从采购、领料、生产、销售的一体化条码管理
入库与发货准确性提高，减少人工校对成本
流程的掌控更加精确
增强物料流转科学性，提高各流程工作人员工作效率。可追溯、可管理，信息化程度更高，流程把控更强。
“按工序定义领料”的调整测试
更贴近联盈制造业务逻辑，灵活调配物料投放生产，同时提高车间物料管控水平，对把控成本、开源节流有重要意义。
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