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为更好匹配自身严进严出、规范、流程化的再制造生产体系，更有效地支撑发展战略、提升车间管控能力和员工体验感，昱璟决定携手东信达打造一个更智能、业务能力更强的可视化车间管理系统。
根据昱璟的个性管理需求，东信达为其度身定做了一套车间管理系统。实现了生产扫码报工、生产进度跟踪、生产领料、生产配件统计、序列号统计、生产报表各类数据统计等应用。
从产线工位细节出发
从产线工位细节出发。昱璟对设备配件的回收、再生制造，实现各工段扫描报工，记录该工序更换的配件，同时各工段操作人员可根据看板中显示的电子操作手册进行生产，降低了沟通成本和企业管理成本。
掌控产线，智能管理
车间看板即时动态显示出各机器在各工序的开工及完工状态，方便车间管理层迅速把握生产现场的信息，确保异常问题第一时间得到处理。看板动态显示产品、工位的加工进度情况，同样有助于督促生产任务完成，形成良好的工作氛围。
完整支持不同类别的生产领料、用料统计
包括昱璟每个生产单配件使用情况、领用情况，并支持按生产单领料。对于精细化管控材料耗用、降低内部管理费用具有重要意义。
生产线运转速度大大提升测试
通过生产单+扫描条码的形式对不同设备、不同工段情况进行跟踪追溯，加工出现问题时工人可迅速扫描看板报告异常，问题处理完毕再确认完工，降低了车间沟通成本，使生产线运转速度大大提升。
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